一、2015年品质达成策略和改善经营目标
回顾2014年经营品质亏损原因、QCD达成低的因素,有机台设备、人工、治具影响分析,为2015年需逐步改善目标。
二、2015 年品质核心经营目标
(1)改善方案(第一季度)
1、将老化机台及维修费用偏高设备转卖出,引进新设备。
2、二次加工投入PLC自动化削边设备,节省人力及品质稳定。
3、喷砂粗度检测仪、涂装膜厚仪分阶段性导入达到各工序的品质要求。
4、工序间品管岗位配置补充,计划分日、周、月、季,全员做品质教育训练宣导及并做考核鉴定。
(2)改善方案(第二季度)
1、车间环保、5S点检整顿计划,创造员工良好的工作环境。
2、压铸车间地板凹坑整修平坦。
3、喷砂车间粉尘,引进吸尘设备改善。
4、压铸熔铝炉目前使用颗粒燃料,评估导入天然气及自动熔炼炉设备,以提升出汤量及环保。
5、品质教育训练学员考问评鉴。
(3)改善方案(第三季度)
1、涂装设备评估引进更新半自动化设备,改善手工喷涂操作弊端。
2、评鉴第
一、二季度各方案落实状况。
3、教育训练终期各干部验收考试成果。
(4)改善方案(第四季度)
1、机台设备大修、项修、检修年检编列安排。
2、PLC自动化设备,依订单结构及产品需求增编列购入新机数量。
3、针对品质未达标的干部及作业员工,进行岗位调整至次要岗位。
4、综合年度经营状况做QCD评鉴、考核,对有达标的干部依考核进行奖励,对未达标的人员惩处。(见附件)