挡土墙施工合同样本（热门7篇）

挡土墙施工合同样本1

__________(以下简称甲方)

__________(以下简称乙方)

依据《民法典》及相关规定、条例，遵循平等自愿的原则，经甲乙双方共同协商，就戍浦江__、下坦河等河道整治工程项目承包事宜达成一致意见，签订本合同，共同遵守。

一、 工程名称：

戍浦江__、下坦河等河道整治工程

二、 工程地址：____市鹿____区藤桥镇

三、 承包方式：劳务承包，按综合单价以图纸尺寸计算承包费用。

四、 承包范围及内容：A型结构混凝土底板、C、D型结构挡土墙钢筋混凝土片石、混凝土垫层

五、 承包单价及计量方式：

1、 挡土墙及A型结构底板采取综合单价方式，施工费单价135元，单价中包含机械进出场费用、周转材料、机具设备、小型耗材、钢筋制作及安装、自拌混凝土及浇筑等与施工相关的费用，合同期内单价不做调整。

2、 片石及混凝土垫层采取单价承包，施工内容包括基础面清理、排水、片石垫层铺设、C15砼垫层施工;按照图纸尺寸以平方米为单位计算，片石垫层(厚15c)单价为4元,混凝土垫层(厚10c)单价以4元。计量方式采用按月计量，与甲方同建设单位计量同步。 甲方：戍浦江__、下坦河等河道整治工程项目部 以下简称甲方

六、 工程工期：_________日历天

七、 甲乙双方职责：

甲方职责：

1、 负责提供营业执照、外出经商管理证明等必需的资质文件以及中标人员资格文件。提供公司质量、安全管理体系文件。

2、 协助乙方完成施工报审报批及备案手续。

3、 根据建设单位要求必要时派员协助乙方工作。

4、 负责在温州设立工程账户便于乙方结算。

5、 监督管理乙方开展各项施工生产活动。

乙方职责：

1、 负责组织人员、材料、设备进行施工生产，负责现场的施工管理等相关事宜。

2、 负责编制施工方案，完善施工过程控制资料及质量保证资料。

3、 按流程组织隐蔽工程验收、中间验收、完工验收及结算事宜。

4、 协调当地关系，保证施工生产的顺利进行。

5、 在甲方领导下对本工程的进度、质量、安全工作进行全面管理。

八、 付款方式：

工程款结算采取按月结算方式，甲方在收到建设单位拨付的月工程进度款后_________日内支付乙方工程款，支付金额为建设单位下拨进度款的96%，其余4%作为管理费用甲方收取。甲方总管理费用的最高限额为中标金额的4%，若工程造价达不到中标金额，则按照实际完成造价的4% 计取。甲方收取的费用中，2%为甲方驻温州分公司的管理费用，另外2%为材料发票税金及外经证使用等费用，甲方收取此项费用后，材料发票由甲方开具，乙方不再提供材料发票等完税证明材料。

九、 其他未尽事宜，双方另行协商解决。

十、 此合同一式叁份，甲方两份，乙方壹份，自双方签字之_____日起生效，工程结束款项付清后自行失效。

甲方(公章)：_________

乙方(公章)：_________

法定代表人(签字)：_________

法定代表人(签字)：_________

________年____月_________日

________年____月_________日

挡土墙施工合同样本2

浆砌毛石挡土墙施工合同

合同编号：

甲方：_________

乙方：_____________________

根据《民法典》、《建筑法》及有关规定，结合现场实际情况，甲乙双方经过充分协商，制定本合同，双方共同遵守执行。

一、工程概况

1、工程名称：

2、工程地点：

3、暂估工程量：浆砌毛石挡土墙约立方米；

4、合同价款：暂估总价为_____元 ，大写：元整。

二、承包范围和方式

1、承包范围：与浆砌毛石挡土墙施工、回填土相关的所有施工内容（包括但不限 挡土墙基础挖土、毛石挡土墙伸缩缝处理、勾缝、反滤层及泄水管、内侧土方分层夯填等）、临设、临时施工道路、现有老墙和老墙基础的拆除全含）。

2、承包方式：包工、包料、包机械、包工期、包质量、包安全、包验收。

3、承包单价（含税）：_________________

M7.5水泥砂浆砌筑毛石挡土墙(含勾凸缝)，承包综合单价：元/立方米（含税），为承包范围内所有施工内容的综合单价；

4、结算方式：经验收合格的浆砌挡土墙实际工程量结算。

三、施工工期

本工程有效施工工期为天。开工日期以甲方正式书面通知为准。遇以下情况之一者，经甲方代表确认，工期相应顺延。

1、设计变更造成工程量变化；

2、非乙方原因造成施工条件变化而不能施工；

3、停水、停电造成连续停工超过8小时；

4、台风、暴雨、地震、水灾等人力不可抗拒的自然灾害及甲方代表同意给予顺延的其他特殊情况。

四、工程质量验收

1、本工程的质量标准为达到本工程设计要求或国家相关规范规定的合格等级。

2、乙方必须按施工图纸、国家现行规范或设计要求及相关施工程序严格施工，接受甲方驻现场代表和监理单位的检查监督。由 乙方原因造成的工程事故和损失由乙方全部负责，并承担所发生之费用与责任，直至确保本工程合格为止。

3、因甲方提供的图纸和工程定位基准线或点的错误、造成的经济损失和工程量的增加由甲方负责；（甲方提供坐标及高程点给乙方、双方办理书面交接）。

4、乙方施工时应严格按照设计要求控制标高和截面尺寸。

5、碾压或小型机械夯实满足施工单位挡墙施工需求为准。

6、工程材料采用报验制度，严禁使用不合格材料，未经建设方认可的材料不得用 本工程。

7、混凝土、砂浆必须使用机械搅拌，混凝土、砂浆严格按有关规定进行检试验。

五、双方责任和义务

（一）甲方责任：

1、负责提供生活及施工用水源、施工电源至用地红线边，提供临时工人住宿用地。

2、提供设计图纸2套，同时将红线内工程定位基线、水准基点、座标控制点以书面形式交给乙方，乙方施放点线,甲方及时进行验收。

3、组织乙方和设计单位进行图纸会审，向乙方进行施工技术交底（以书面形式交给乙方）。

4、负责审定设计变更，及时办理施工现场签证。

5、及时审核批复乙方的要求、请示和通知，以便及时解决施工中的问题。

6、负责协调与本工程有关的其他施工单位的关系和施工过程中其他属 甲方应办的工作。

（二）乙方责任：

1、派驻技术负责人常驻工地，承担乙方应尽的义务和职责，编制施工组织设计，合理科学组织施工，按时按质完成合同规定的工程内容。

2、及时向甲方提供施工报表。

3、做好原始施工记录，保证施工质量和安全。

4、严格按照规范规定或设计要求进行施工，接受甲方代表及监理的检查和监督。施工过程中异常情况，及时通知甲方组织有关部门协同处理。

5、工程竣工后，乙方应及时向甲方提交竣工资料3份。

6、负责施工现场的保卫工作。进场前到当地派出所办理所有务工人员暂住证、育龄妇女计划生育证明、遵守项目管理条例、办理出入证施工期间内，有权拒绝非现场代表及非授权人员或其他无关人员进入施工现场内。

7、负责施工期间安全生产文明施工、因管理不善导致安全责任事故乙方负全部责任。

8、施工单位对劳务工人进行书面交底教育，未经许可不得擅自进入其他施工单位作业及生活区域，不得进入建成和销售区域、因管理不善导致辱骂项目各管理机构相关人员、偷窃、斗殴、群殴等恶性事件发生施工单位除依法接受处理外、责任人予以调离且结算总价下调百分之二十。

六、工程款的支付和结算

1、每完成立方米护坡（浆砌挡土墙）结算一次，经验收合格7天内付完成工程造价70%。

2、工程完工一个月后付款至总价款的90%，10%做为质保金，质保期为一年，质保期满一次付清。

每次付款前，乙方应提供相应的合格5@p。

七、违约责任

1、本合同签订后甲、乙双方均不得无故单方面中止或毁约，否则按违约处理，违约方除应向对方支付合同总款10%作为违约金外，另需赔偿对方所有损失。

2、甲方如不能在规定时间内按时付款给乙方,每延误10天(以付款当日为准，以应该支付的款项金额为基数),需向乙方支付2‰的违约金（以应该支付的款项金额为基数）,依次累计。

3、乙方如因自身原因不能按时完工,每延期1天,需向甲方支付2‰的违约金（以合同价款为基数）,依次累计；因甲方原因造成工期延误或工程停工，建设方应按现行海南定额规定支付乙方损失。

4、浆砌毛石挡土墙施工必须按甲方工程部交底文件施工，严禁干垒和其他违反操作工序及交底要求作业的，经现场监理、工程部管理人员指出拒不改正、承包人安排当场拆除返工、务工人员予以清退。承包人拒不执行的本合同终止、成品经验收合格每立方米结算价格下调20%，半成品不予结算。

八、其它

1、本合同如有未尽事宜，经甲、乙双方协商另行签订补充协议，补充协议与本合同具有同等法律效力。在双方履行合同（协议）过程中，如有矛盾，双方应尽量协商解决，如协商不能解决，则任何一方均可诉诸法院裁决。

2、本合同一式贰份，甲方四份，乙方二份，均具有同等法律效力。

3、本合同自甲乙双方签字之日起生效，工程验收合格及结算付款完毕自然终止。

甲方（盖章）：______________________乙 方（盖章）：_________________

代表（签字）：_________________ 代表（签字）：_________________

___年_____年_____月_____日 年_____年_____月_____日

挡土墙施工合同样本3

甲方：乙方：日期：用户指南：该协议资料适用于通过合同的订立和履行所要达到的最终目标，并且明确双方的权利和义务，便于保护当事人的正当利益，实现有效地约束当事人的行为，保证利益方（集体或个人）的合法权益不受损害。可通过修改使用，也可以直接沿用本模板进行快速编辑。甲方：乙方：甲方将K2 990K3 090处挡土墙工程承包给乙方，甲、乙双方根据合同法及本着平等、信任自愿协商达成如下合同：工程概况及主要工程量

一、工程概况

1、挡土墙施工处为于山体滑坡段，土质较为松软，应注意雨水及山沟流水，挡土墙采取浆砌片石（含沟缝灌浆及抹面），预埋排水管，以及伸缩缝施工。（甲方只提供生产产品的材料，其余材料均包含在单价内，由乙方负责）。

2、挡墙具体方量以实际方量为准。合同内容

二、甲方以清包工的形式承包给乙方，工程承包价以挡土墙砌筑，勾缝及抹面，预埋排水管，伸缩缝施工直至交工验收等一切人工费，每立方米元/m3大写：计算，总方量以实际丈量为准。

三、付款方式挡墙砌筑完工后，甲方按乙方完成工程量的80支付给乙方（指完成的合格工程），其余工程款作为保证金待整个工程完工验收后一个月内付清。

四、甲方的权利与责任

1、甲方指派工程施工监督人员对乙方进行质量监督及相关指导。

2、当施工时遇到地界纠纷不清时由甲方负责协商。

3、监督人员发现施工质量问题，有权责令施工停止或返工。

五、乙方的权利与责任

1、因工程为清包工的形式承包给乙方，有关施工中所需要的小型机具，工具等相关费用由乙方自行负责。

2、乙方要保证挡土墙的砌筑牢固性、安全性，若在一年之内有任何质量问题，由乙方负责一切损失。

3、甲方提供的材料、机具，乙方负责看管，如有丢失，损坏，乙方照价赔偿。

六、施工安全;乙方在施工过程中，必须安全施工、文明施工如有安全事故概由乙方负责。

七、本合同一式两份，甲乙双方各执一份，签字后生效。甲方（公章）：乙方（公章）：法定代表人（签字）：法定代表人（签字）：年月日年月日/

挡土墙施工合同样本4

甲方：乙方：日期：用户指南：该协议资料适用于通过合同的订立和履行所要达到的最终目标，并且明确双方的权利和义务，便于保护当事人的正当利益，实现有效地约束当事人的行为，保证利益方（集体或个人）的合法权益不受损害。可通过修改使用，也可以直接沿用本模板进行快速编辑。发包人（以下称甲方）：承包人（以下称乙方）：依照中华人民共和国合同法及其他有关法律和行政法规，结合本工程的实际情况，本着平等，自愿和诚信互利的原则，双方就本工程的施工事项协商一致，订立本合同。

一、工程承包范围及承包方式

1、工程概况：甲方的学生宿舍外围的毛石挡土墙砌筑工程。

2、工程地点：学生宿舍外围

3、承包方式：包工、包料方式进行施工，采用固定综合单价包干定价（税金由乙方负责）。

二、工期要求乙方应按照甲方的要求进行分段施工作业，准时完成各单位工程，以保证工程按期竣工验收交付使用。

三、质量要求采用1:

2.5水泥砂浆砌筑，道路地面以下为单面砌筑，道路地面以上为双面砌筑。露在外面的墙体采用1:2水泥砂浆勾缝。

四、工程价款双方约定本合同范围内工程分别按每立方按人民币240元。

五、施工管理及安全

1、施工中甲方有权随机对乙方材料、施工工艺质量等进行检查，如发现问题，乙方应在甲方限期内整改至合格。

2、乙方应遵守工程建设安全生产的有关管理规定，严格按安全标准组织施工，乙方负责对施工工人进行安全教育，采取必要的安全措施，安全责任由乙方负责。本合同一式三份，甲方持三份，乙方持一份，具有同等法律效力。甲方（盖章）：乙方（签字）：年月日：/

挡土墙施工合同样本5

挡土墙施工方案编制：审核：审批：2023年三月挡土墙施工方案

一、工程概况挡土墙工程，长120垂直高度为米，基底水平宽度为米。挡土墙基础和墙身均采用M5水泥砂浆砌MU20，C20土压顶，表面拉毛。挡土墙每隔15米设置一道沉降缝，缝宽2cm，缝中用沥青麻纱内、外、顶三方填塞。墙身在自然地坪上300mm处与1800mm处分别预埋硬塑料管10020，墙背回填300mm厚粒径为5080mm砾石滤水层。

二、施工准备

1、材料准备石料：毛石的厚度不应小于150mm（卵形和薄片者不得使用）。在角隅处应使用较大石料。混凝土：按照所需混凝土的标号，采用商品混凝土施工。水：取干净、无污染等符合设计标准要求的水进行砌筑施工。砂：采用中砂，泥土等杂质的含量不得大于5%，必要时采用钢筛清筛。水泥：水泥采用普通硅酸盐水泥模板：采用木模板。

2、施工设备反铲挖掘机1台，50型装载机1台，自卸汽车4辆，350型强制搅拌机1台，砼振捣器2个，30kw发电机1台，蛙式打夯机2台。

三、施工进度计划及人员配备

1、工期挡土墙计划2023年3月5日开工，2023年月日完工

2、人员配备现场指挥1人，技术员1人，测量员1人，试验员1人，技工30人，电工1人，普通工15人。

四、施工方案

(一)、土方工程施工基槽及墙后土方为三类土，土方开挖最高处距挡土墙基槽底约米，开挖采用机械开挖，人工配合修整，土方外运10公里。

1、工艺流程放线定出开挖边线挡墙后土方放坡开挖基槽开挖验槽开挖要求

2、施工方法

(1)、放线定出开挖边线：依据建筑物测量控制网的资料及平面布置图，确定开挖边线和高程基准点，撒石灰作为土方开挖边线。

(2)、放坡开挖：土方要从上到下逐层进行，为防止由于高差过大而塌方，确保安全施工，对挡土墙后土方进行1:放坡，有效地控制开挖的放坡度。

(3)、基槽开挖：基槽开挖边坡应遵循1:的放坡系数，应避免超挖，底面应留高于设计高程20左右，并人工清槽，避免机械挠动，以保证地基承载力要求。

(4)、验槽：经设计、地质、监理单位验槽认可后，进行下一道工序施工。

(二)、浆砌毛石挡土墙施工

1、所有挡土墙砌筑时必须配备尺寸架，挂线施工，挡土墙材料、结构尺寸必须满足设计要求。当墙身砌筑高度超过2m时，搭设双排外脚手架施工。挡土墙外露面要求大面平整，2m直尺检查纵横向不超过30mm。

2、采用挤浆法分段、分层砌筑，杜绝灌浆法等不正确的施工方法。每层砌筑工序完成后，必须及时清除残留于石料顶面砂浆，并在进行上一层挡土墙施工前必须洒水湿润。

3、挡土墙采用M5砂浆砌筑，挡土墙石料应大面向下、放置平稳。同层挡土墙应由周边向中间依次施工；相邻两块石料间隙随时用砂浆填塞，灰缝饱满密实，缝宽不大于30mm；三块石料相接处，其内切圆直径不得大于70mm。

4、挡土墙上、下层石料竖向灰缝相错尺寸不得小于10cm，否则应视为通缝，必须做返工重做。

5、挡土墙外露面一律采用优质毛石砌筑，砌缝宽度均匀，大面平整。

6、在自然地坪上300mm处与1800mm处分别预埋硬塑料管10020泄水，墙背回填300mm厚直径为5080mm砾石滤水层。

7、挡土墙勾缝采用“虎皮缝”勾缝工艺，砂浆嵌入砌缝内2cm深，缝宽要均匀，深浅一致，砂浆标号为M10。

(三)、混凝土压顶施工

1、模板施工

(1)、采用木模板施工。

(2)、模板安装：支立压顶侧模时为了防止模板位移凸出，在模板外侧设支撑加以固定。

(3)、模板安装完毕后，为了保证位置准确，必须对其平面位置、平整度、垂直度、顶部标高、节点联结及纵横向稳定性进行自检，然后报监理工程师检查。监理工程师认可后方能浇筑砼。在浇筑过程中，模板如有位移要及时纠正。

2、混凝土的浇筑及养护

(1)、压顶采用商品混凝土，浇筑时必须对运到施工现场的砼进行严格检查，如坍落度、和易性等。

(2)、浇筑前先对模板进行检查。模板内的杂物、积水应清理干净，模板缝隙必须填塞严密。

(3)、砼按水平方向顺序浇筑，采用平板式振动器振捣。

(4)、砼浇筑要连续进行。因故中断时，其间断时间间隔应小于前次浇筑砼的初凝时间。砼浇筑完成后及时养护。

(四)、挡土墙养护

1、挡土墙完成后及时采用洒水养生护。

2、养生期不少于7天。

(五)沉降缝挡土墙伸缩缝和沉降缝合并设置，根据挡土墙设计图要求设置，每隔15米设置一道，缝宽2厘米，上下垂直贯通，缝内用沥青麻筋纱沿墙的内、外、顶三边填塞。

(六)墙背回填墙址部分的基坑，在基础施工完成报监理工程师认可后及时回填夯实，并做成向外5%的斜坡，以免积水下渗影响墙身的稳定。墙后回填材料为粘性土，待砌体强度达到设计强度的70%以上后进行，回填时分层夯实，每层厚度不大于20，在靠近墙体米范围内用小型机具夯实以免破坏墙体。

五、质量保证措施

(一)、建立健全质量保证体系，项目经理部成立以项目经理任组长，项目总工程师任副组长负责本项目质量领导工作。项目经理部设安全质量部，配备质检工程师，施工队设专职质检人员，配备满足要求的质检仪器和设备。

(二)、量自检制度工程实行项目经理部、专业施工队两级自检制度，选派具有丰富施工经验和取得相应资质的质量检验工程师担任工程检查工作，并接受监理工程师的监督检查，建立完善的质量自检体系和自检制度，使工程质量始终处于受控状态。专业施工队内部严格执行“自检、互检、交接检”的“三检制”，检查中发现地问题及时纠正处理，并由队质量检验员记入工程日志。经常进行定期或不定期检查、评比及总结经验，通报工程质量情况。

(三)、达不到质量目标要求的受罚条款为实现质量目标，对不合格的工程，将无条件进行返工至合格。

(四)、具体要求

1、原材料质量控制

(1)、选用新鲜、坚硬、无剥落层、无裂缝石料。

(2)、条石应呈长条形，表面凹凸不超过30mm。

(3)、石料砌筑前用压力水冲洗洁净，保持湿润状态。

(4)、水泥、砂按规定要求分期分批抽样检测，不合格品坚决拒用；

(5)、其他材料在取得可靠合格证明后才采购进场；有保质期限材料在保质期内使用。

2、胶结材料质量控制水泥砂浆配合比由有资质试验室预先试验提供，现场采用电子计量器精确称重；水泥砂浆定期在拌和机口出料时间的始末各取一个试样，测定其湿容重，其前后差值每立方米不得大于35kg；同一标号砂浆试件的数量，28天龄期的每203砌体取成型试件一组3个。

3、工艺操作质量要求

(1)、工作面清理：将砌筑面浮浆、残渣及其他杂物彻底清理，工作面冲洗干净并保持湿润；

(2)、胶结材料铺填：保证足够的铺浆厚度，摊铺水泥砂浆应保证面石有一定的下沉幅度。

(3)、石块安砌：石料务求自身稳定，块石之间留有足够间隙，防止面线接触。同层砌体大致砌平，力求缩小相邻石块高差，以利上下层座浆结合紧密及相互错缝。块石面边缘砌缝应顺直、整齐、牢固，外露面应选用较整齐的石块。

(4)、沉降缝、泄水孔的位置和数量应符合规范要求。

六、安全施工措施

(一)、土方开挖时应由上而下，逐层挖掘，土层高差较高操作时，应随时注意土壁的变动情况，如发现有大面积裂缝现象，必须暂停施工，报告现场技术员进行处理。

(二)、夜间施工必须设专人巡回检查，发现问题及时处理，对工作范围内的照明要满足要求，对于夜间影响行人和车辆安全通行的部位，在其邻边设置醒目的红色警戒灯。

(三)、施工人员必须戴安全帽，严防土块及其他物体砸伤头部，雨季前做好排水工作，把水引到场外排除。安排专人负责收集发布气象资料，及时通报全体施工人员，以便安排工作和及时采取措施。

(四)、挖土方时，如发现有不能辩认的物品或事先没有预见到的地下电缆等，应及时停止操作，报告上级处理。修坡时按照要求进行，应指定专人指挥。

(五)、非工作人员不准进入施工场内，施工人员严禁酒后作业，严禁翻斗车、自卸车车厢乘人，严禁人货混装，车辆载货应不超载。

(六)、车辆制动器、喇叭、转向系统、灯光等影响安全，如作用不良不准用车。

(七)、车辆进出施工现场，在场内掉头、倒车，在狭窄地行驶应有专人指挥。

(八)、装卸车作业时若车辆停在坡道上，应在车轮两侧用楔形木块加以固定。

(九)、现场行车进场要减速，并做到“四慢”：道路情况不明要慢；线路不良要慢；起步、会车、停车要慢；在狭路、弯路、坡路、叉道、行人拥挤地点及出入大门时要慢。

(十)、临时用电安全：各类配电箱、开关箱外观应完整、牢固、防尘，并采取接零或接地保护方式。手持电动工具的电源线、漏电保护装置、插头、插座应完好，电源线不得任意接长和调换，外绝缘完好无损，维修和保管有专人负责。施工用照明采用低压设备，电压不得超过36V，动力设备为380V。施工用电按施工现场临时用电安全技术规范要求进行设计，检测。所有电力设备专人检查维护，并设示警标志，操作电气设备，要符合如下规定。非专职电气操作人员，不得操作电气设备。专业电工操作高压电气设备时，必须带绝缘手套，穿绝缘靴并站在绝缘板上。手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部位，要有良好的绝缘，使用前进行绝缘检查。低压电气设备加装漏电保护，电气设备有良好的接地保护，每班均由专人检查。所有施工用电线路均按施组要求分别定位悬挂，由值班电工负责检查管理。

挡土墙施工合同样本6

工程概况本项目填方区域高挡墙设计为加筋土挡墙。加筋挡土墙面板采用混凝土预制件，其强度等级为C25,面板外行采用矩形槽板，矩形槽板筋带结点的水平间距S_二，垂直间距Sy二。筋带设计为CAT30025型钢塑复合拉筋带，带宽30mm带厚，破断拉力9KN伸长率V3%

二、清理场地、基底处理施工前先将路基范围内的树根、草皮、腐植土全部挖除。加筋挡土墙基槽(坑)底整平夯实，在砌筑加筋土挡土墙前，对基础底面的地基土(岩)进行承载力检测，当达不到设计值时，采用换填法进行处理，直到达到设计值，才可进行基础C25混凝土施工。

三、施工依据

(1)公路路基工程技术施工技术规范；

(2)公路加筋挡土墙施工技术规范

(3)建筑地基处理技术规范；

(4)施工现场临时用电技术规范；

四、施工方案

1、加筋土挡土墙施工工艺流程图

2、材料要求

(1)、筋带：筋带采用强度高、受力后变形小、能与填料产生足够的摩擦力的CAT30025钢塑复合材料拉筋带。筋带宽30mm厚，伸长率3%。筋带结点的水平间距，垂直间距。

(2)、面板：面板应具有足够的强度，以保证拉筋端部土体的稳定；面板应具有足够的刚度，以抵抗预期的冲击和震动作用；面板应具有足够的柔性，以适应加筋体再荷载作用下产生容许沉降所带来的变形。面板采用钢筋混凝土预制面板。面板的检查标准为：强度合格、边长误差不大于士5mn或边长的%两对角线差不大于0mn或最大对角线长的%厚度误差在 5mm-3m之间。表面平整度误差不大于4mm或长（宽）的%。筋带穿筋孔无明显偏差，且易于穿筋。面板应表面平整，外光内实，外形轮廓清晰，线条顺直，不得有露筋翘曲、掉角、啃边。面板设置面板插销孔时，插销孔位置应准确通畅以便于安装施工。面板脱模后应养护28天以上方可安装使用。不符合上述标准的面板严禁使用

(3)、填料：填料施工应易于填筑与压实，与筋带之间能产生足够的摩擦力，对筋带材料无腐蚀性，且水稳性好。填料优先选用有一定级配、透水性较好的砂类土、碎（砾）石类土，以保证筋带与填料之间能发挥较大的摩擦力，确保结构稳定。填料最大粒径不得大于5cm。

3、基础工程面板基槽的开挖、基础换填及扩大基础的施工应严格按设计要求。施工时发现地质情况变化较大时，应与相关设计人员联系，以便作出相应的处理措施。基础和墙体及压顶按0米长分段设置沉降缝，分段处缝宽20mm用沥青木丝板嵌满缝，面板沉降缝与基础及扩大基础沉降缝应保持一致。每一分段基础顶面应位于同一水平面上，当基础置于坡面上时，应分台阶布置，台阶高宽比不小于：2且应符合面板模数，台阶最小水平宽度不小于2m当面板基础直接置于土层上时应设置混凝土垫层，垫层不小于200mn厚强度不低于C5,基础直接置于岩层或片石扩大基础顶面时，可不设垫层。挡墙条形基础的埋深应不小于米。对于受水位变动影响的地段，挡墙外侧设宽5m，厚300mm勺浆砌块石护坦。地面横坡缓于:5时，清除地表草皮、腐殖土，并将地基表层碾压密实。压实度不应小于90%。地面横坡为:5:时，原地面应开挖台阶，台阶宽度不小于2m当基岩面上的覆盖层较薄时，宜先清除覆盖层再挖台阶；当覆盖层较厚且稳定时，可予保留。地面横坡陡于:时，需检算整体稳定性当有地下水位影响路堤稳定时，应采取措施拦截引排或在路堤底部填筑渗水性填料在稻田、湖塘等地段，应视具体情况采取排水、清淤、晾晒、换填、加筋、外掺无机结合料等处理措施；当为软土地基时，须提请设计进行处理。

4、面板安装在清洁的面板基础上，准确画出面板外缘线。在确定的外缘线上定点，然后进行水平测量。面板安砌时用水泥砂浆砌筑调平。除排水缝外，水平及竖缝内侧均全部勾缝处理，板外侧应简单勾缝，板缝横平竖直，保持整洁。排水缝一般每水平方向3m竖向2m设置一道，用干砌的竖缝代替。同层相邻面板水平误差不大于0mm当缝宽较大时，宜用沥青软木进行填塞。安装缝应均匀、平顺、美观。不得在未完成填土作业的面板上安装上一层面板。严禁采用在板下支垫碎石或铁片的方法调整水平误差，以免造成应力集中损坏面板。不得在未完成填土作业的面板上安装上一层面板。当第一层面板初步就位后，即可按下列顺序施工：填料、压实、铺设筋带、覆盖填土、校正面板、填料、压实、校正面板、安装另一层面板。每层面板的填料碾压稳定后，应对面板的水平和垂直方向用垂球或挂线检查，以便及时较正，防止偏差积累。每安装23层面板应全面检查一次安砌质量，超过规定时须及时纠正。检查项目包括轴线偏差，垂度或坡度、平整度，面板破损情况及相邻面板高差，板缝宽和最大宽度等。面板排水缝处设计的挂贴滤水土工布（规格为3002），以防止填料流失。滤水土工布在条形基础上布置，应向墙面板内侧平铺至少00mm并随面板升高而逐渐向上挂贴，挂贴时一定要紧贴面板。面板沉降缝后应通长挂贴土工布，型号做法与排水孔处相同。（面板安装立面图如下所示：）AABBAABB

5、筋带铺设拉筋带下料应根据包装规格及整个工点的各断面拉筋设计长度统筹提前安排、合理下料、避免边铺边下料，以免造成加筋材料的浪费或人为随意性造成尺寸误差。筋带的铺设采用一根筋带穿过穿筋孔分成等长的两股，因此每根筋带的下料长度应为改结点处筋带的设计长度乘以2再加上300500mm富余（作为筋带穿过孔时所占长度）。筋带应按设计的长度和根数铺设。筋带应拉直拉紧、不得有卷曲、扭结。筋带应尽量垂直于墙面呈扇型辐射状均敞开，尽量分布均匀，应有至少的长度不重叠，筋带在受力方向不能搭接。应保证面板预留穿筋处光滑平整且能与加筋带充分接触，避免出现混凝土或钢筋棱角划伤筋带外裹塑料。加筋带铺设时，边铺边用填料固定其铺设位置。先用填料在筋带的中后部成若干纵列压住加筋材料，填料的多少和疏密以足以固定筋带的位置为宜，再逐根检查、拉直、拉紧，然后按设计摊铺填料。也可用钢筋或木条等物件临时固定筋带尾端，防止筋带在填土过程中偏移铺设位置。填土完成后钢筋等物件可取出重复使用，筋带尾端如无特殊设计要求，无需特别增加锚固措施。每层筋带铺设后都要检查验收，检查内容包括筋带铺设长度，根数、均匀程度、平整度、连接方式，与面板连接处的松紧情况等。在墙面有转角或侧面与其它构筑物衔接时，由于这些部位无法充分碾压，不能达到设计压实度，在按设计布设加筋带时应另外布设加强筋。加强筋按相关规范和设计要求以及专业人员建议布置，长度可与此处设计布筋长度相同。

6、填料的摊铺、压实加筋体填料应在土体各项性能技术指标满足设计要求的采集场采集，优先选用砂砾土。要求对准备采集的填料进行土工试验，以保证其内磨擦角、比重等各项指标符合设计要求，如确实无法找到符合设计要求的采集场，应参相对较接近的土体进行改良处理，达到设计要求或提请设计调整变更设计。填料应级配均匀，最大粒径不得大于50mm且最大粒径块体的总含量不得大于5%填料可采用机械人工相结合的方式进行摊铺。当采用机械摊铺筋料时，必须辅以人工作业。人工作业就是用人工就近将填料搬运和摊铺在拉筋带上。当用推土机摊铺填料时，拉筋带上的填料覆盖厚度不小于200mm面板后反滤料宽度300600mm采用030mnf卒石及粗砂构成，粗砂含量约占20。反滤料在此轮填土填料碾压完成后进行填筑。碾压压路机应选用振动式压路机或光轮压路机，严禁用单足碾。未压实的加筋体，一般不允许运输车辆在上面行驶，若需临时行驶，则填料厚度不得小于300mm同时其车速不得大于5k，不准急刹车，以免造成拉筋带的错位。同时所有机械的行驶方向应与筋带垂直，且不得到距面板米的范围内行驶。正式碾压前应先进行试碾压。根据所用碾压机械、填料性质、摊铺厚度等，初步确定达到设计要求的填料密实度所需的碾压遍数及碾压方法，并总结记录有关参数及经验，以指导施工。距面板范围内的反滤料及拐角处压路机无法压实处宜用蛙式夯或平板等轻型机械压实。碾压时压路机运行方向应垂直于筋带，且下一次碾压的轮迹与上一次碾压轮迹重叠的宽度应不小于轮迹的。第一遍速度宜慢慢轻压，以免拥土将筋带推起或错位。第二遍以后可稍快并重压。每次应碾压整个横向碾压范围内，再进行下一遍碾压，碾压的遍数以达到规定的压实度为准。压路机械不得在未经压实的填料上急剧改变运行方向和急刹车。填料的压实度要求在距面板米范围内的压实度不小于90%，其余范围内的压实度不小于93%。加筋体后的回填料与加筋体同步进行，压实度不低于93%。加筋体填料每层碾压完成后应进行压实度检查。检测点数按每500川或每50m长工程段不少于3个为宜。检测点应相互错开，随机选定，但后面部分的检测点数应不少于总数的。面板后800mn范围内的至少有个检测点（每500川或每50m长）。压实度应达到设计要求最低不得低于设计要求3%且在总检测点数中不超过3%一层加筋体完成填筑后，重复以上二至六中相关步骤层层填筑，最后完成加筋挡墙的构建。加筋挡墙构建可按下图顺序进行施工:安装第二层面板、安装第回填第二层填料铺设第二筋带一层面板、面板基础浇注回填反滤层并压实回填第一层填料并压实铺设第一层加筋带

7、转角处浇筑加筋挡墙转角处一般采用构造柱现浇的方法来处理。构造柱可根据施工的进度分层分阶段浇筑，构造柱内布筋根据柱体断面的大小调整主筋的根数、直径以及箍筋的间距。

8帽石的浇注加筋挡墙帽石一般采用现浇完成。帽石按设计有横坡时，可分台阶浇注，也可根据横坡做成水平坡度。加筋墙面板与帽石结合空缺处可采用现浇混凝土浇注封口。墙顶需设铁制栏杆时可在现浇混凝土内预埋钢筋以便焊接。帽石伸缩缝须与面板基础以及面板沉降缝保持一致

五、质量标准及保证措施基底实测项目表项次检杳项目规定值或允许偏差值检查方法及频度轴线偏位（mr）30沿轴线量2点2基底标高（mm士30用水准仪测3点3断面尺寸（mr）大于基础外缘30cm量2处

2、面板基础工程实测项目表项次检杳项目规定值或允许偏差值检查方法及频度圬工强度（Mpa在合格标准之内按公路工程质量检验平定标准2端面尺寸（mm不小于设计量测3处3基顶标咼（mm士20用水准仪测3点4轴线偏位（mm25沿轴线量2处5基顶平整度（mm0用2米直尺量测3处

3、面板预制实测项目表项次检杳项目规定值或允许偏差值检查方法及频度强度（m在合格标准内按公路工程质量检验平定标准2边长（mm士5或边长各量一次3两对角线差（mm0或最大对角线长两对角线各量一次4厚度（mm 5,3量两处5表面平整度（mm4或长（宽）板长宽方向各靠量一次6外观蜂窝麻面w%目测、量测

4、面板安装实测项目表项次检杳项目规定值或允许偏差值检查方法及频度每层面板顶咼（mm士0抽查4组板2轴线偏位（mr）士0挂线量3处3面板垂度 0,%吊线量2处

5、填料压实度合格率表项次检杳项目规定值或允许偏差值检查方法及频度距面板m范围以内70%每层00延米取3点作工地试验2距面板m范围以外97%每层500m2或每50延米取3点作工地试验

6、筋带施工实测项目表项次检杳项目规定值或允许偏差值检查方法及频度筋带长度不小于设计值检杳5根2筋带根数不少于设计值检杳5根3筋带与面板接符合设计检杳5处4筋带铺设符合设计检杳5处5筋带与筋带接符合设计检杳5处6钢件防锈处理符合规范要求检杳0处

六、安全保证措施

1、坚持“安全第一，预防为主”的方针，建立健全安全生产责任制，成立安全生产领导小组。

2、各生产组配有专职安全员在工地巡查，发现有安全隐患之处及时更改。

3、各用电设备配有漏电保护设施。

4、夜间施工配备足够的照明设施。

七、文明施工

1、现场材料分规格、地点按要求码放整齐，杜绝乱堆乱放现象

2、制定成品、半成品保护措施，以增强成品保护意识。

3、施工场地每作业班，工序完成后做到料尽场地清洁。

4、夜间施工避免使用高噪声设备，以防止扰民。

5、按规范设计要求施工，文明生产，严禁偷工减料，提高每个员工的道德品质。机械需求表机械名称规格型号额定功率数量使用部位挖掘机日立20053KW4基槽开挖、装车自卸汽车东风0吨0土方运输搅拌机JZ3502搅拌砂浆小翻斗车时风吨5运输砂浆推土机40摊铺土方振动碾YZ2222吨2碾压夯实机吨4夯实边部材料需求表序号材料名称规格型号单位数量备注A面板99_49_25cm块2B面板49_49_25cm块3钢筋0吨4钢筋8吨5钢筋6吨6水泥吨7中砂方注：本施工组织设计参照公路加筋土工程设计规范(JTJ05-9)2公路加筋土工程施工技术规范(JTJ035-9)3公路路基设计规范(JTGD30-2004)编制。

挡土墙施工合同样本7

重力式和加筋土

一、施工部位及数量重力式和加筋土复合式挡土墙位K24 674与K25山头之间，全长250m。其中重力式挡土墙墙高8m0m不等采用块石镶面，片石填腹；加筋土挡土墙墙高5m,面板采用25#冈筋混凝土预制块，筋带采用CAT钢塑复合材料拉筋带。

二、施工方案

(一)、重力式挡土墙施工方案

1、基坑开挖基坑开挖采用挖掘机开挖，预留20cm采用人工开挖，以免扰动基底。开挖前，作好场地临时排水设施。基础的各部分尺寸、形状以及埋置深度，均应按照设计要求进行施工，基坑开挖尺寸，应满足基础施工的要求，基坑底面一般大于基础外缘0.

1.0m,以免影响施工。基坑开挖不得破坏基底土的结构，如有超挖或扰动，应将原土回填，且必须夯实或作换填处理。

2、基础砌筑基坑完成后，按基底纵轴线结合横断面放线复验，确认位置、标高正确无误后，方可进行基础砌筑，砌筑方法同墙身。砌筑前，将基底表面风化、松散土石清除干净。砌筑基础的第一层砌块时，将基底的表面清理干净并洒水湿润，再坐浆砌筑。基础完成后，立即回填，以小型压实机械分层夯实。

3、挡土墙墙身砌筑砌筑采用“下坐上灌”法。砌筑时必须两面立杆挂线，外面线应顺直整齐，逐层收坡，内面线应大致适顺，以保证砌体各部尺寸符合设计要求。砌石顺序为先砌角石，再砌面石，最后砌腹石。砌筑时先在下层片石面上铺一层厚薄均匀的砂浆，压下片石，借助片石自重将砂浆压紧，并在灰缝上加以必要插捣和用力敲击，使片石完全稳定在砂浆层上，直至灰缝表面出现水膜。立缝填浆补实，不得有空隙和立缝贯通现象。砌筑中断时，将砌好的片石层用砂浆填满。再砌筑时，表面清扫干净，洒水湿润。工作段的分段位置宜在沉降缝和伸缩缝处。砌筑砌体外皮时，浆缝需留出2cm深的缝槽，以便砂浆勾缝。每5m设一道沉降缝，沉降缝的宽度为2cm，缝内用沥青麻絮填塞，填缝深度5cm,为保证接缝的作用，接缝须垂直，并且缝两面片石表面需要平整，不能搭接。墙身表面勾凹缝，勾缝应牢固、美观。对浆砌砌体要加强养护，以便砌体砂浆强度的形成和提高。收工时，用草帘、麻袋等覆盖物将砌体盖好。挡土墙按设计要求布设泄水孔，上下层泄水孔错开布置。墙身砌筑完成时，挡土墙墙顶浇筑20cm厚C20混凝土一层进行找平。

4、墙背填料的填筑当砌体砂浆强度达到75%以上时方可进行墙背填料的填筑，填筑材料为砂砾，回填宽度底面不小于0.5m,按:向上放坡。第一层回填时先找平，高差较大的部位可分几次逐步找平后水平分层填筑，回填厚度每层不超过5cm。逐层填筑，逐层碾压夯实。压实时，应勿使墙身受较大的冲击影响，临近墙背m范围内，不能有大型机械行驶或作业，应采用小型压实机械碾压

(二)、加筋土挡土墙施工方案

1、加筋土挡土墙施工工艺流程图

2、材料要求

(1)、筋带：筋带采用强度高、受力后变形小、能与填料产生足够的摩擦力的CAT钢塑复合材料拉筋带。筋带宽30mm,厚2mm,伸长率%筋带结点的水平间距0.5m,垂直间距0.5m,地基承载力大于350Kpa。

(2)、面板：面板应具有足够的强度，以保证拉筋端部土体的稳定；面板应具有足够的刚度，以抵抗预期的冲击和震动作用；面板应具有足够的柔性，以适应加筋体再荷载作用下产生容许沉降所带来的变形。面板采用钢筋混凝土预制面板。

(3)、填料：填料施工应易于填筑与压实，与筋带之间能产生足够的摩擦力，对筋带材料无腐蚀性，且水稳性好。填料优先选用有一定级配、透水性较好的砂类土、碎(砾)石类土，以保证筋带与填料之间能发挥较大的摩擦力，确保结构稳定。填料最大粒径不得大于5cm。

3、基础工程在已成型的重力式挡土墙墙顶上支设基础模板，商品混凝土浇筑，振捣棒振捣密实，基础浇筑时，按设计要求预留沉降缝。

4、面板安装

(1)、第一层面板安装在清洁的面板基础上，准确画出面板外缘线。在确定的外缘线上定点，然后进行水平测量。安装时用干硬性砂浆砌筑调平，砂浆厚度cm左右，面板布置如下图所示。同层相邻面板水平误差不大于0mm;轴线偏差每20延米不大于0mm。按要求的垂度挂线安装，安装缝宜小于0mm。安装时应防止角隅碰坏。面板采用人工安装就位。安装时单块面板倾斜度，一般可内倾0000,作为填料压实时面板外倾的预留度。AABBAABB

(2)、以后各层面板的安装沿面板纵向每5m间距设标桩，每层安装时用垂球核对，每三层面板安装完毕测量标高和轴线，其允许偏移量与第一层相同。为防止相邻面板错位，用夹木螺栓或斜撑固定。在曲线部位注意安装顺适。水平误差用低强度砂浆找平。水平及倾斜的误差应逐层调整，不得将误差累积后再进行总调整。安装缝应均匀、平顺、美观。不得在未完成填土作业的面板上安装上一层面板。严禁采用坚硬石子及铁片支垫，以免造成应力集中损坏面板。

5、筋带铺设筋带与面板的连接，将筋带从面板的预留孔中穿过，并绑扎以防止抽动，避免筋带在孔上绕成死结。筋带铺设在压实平整的填料上，不宜重叠，不得卷曲或折曲。筋带不得与硬质棱角填料直接接触。筋带在铺设时，用钢筋将筋带拉紧，再用少量填料压住筋带，使之固定并保持正确位置。

6、填料的摊铺、压实面板后按：放坡回填砂砾，砂砾根据筋带竖向间距进行分层摊铺和压实，砂砾外回填炮渣石。卸料时自卸汽车与面板距离不应小于_____m，汽车不得在未覆盖填料的筋带上行驶，并不得扰动下层筋带。摊铺采用人工配合机械的方式进行，摊铺厚度均匀一致，表面平整，横坡度不小于3%。每层厚度不得大于20cm。推土机距面板不小于_____m。推土机运行方向与筋带垂直，并不得在未覆盖填料的筋带上行驶或停车。距面板_____m范围内采用人工摊铺。填料填筑时，随时检查含水量是否满足压实要求，每层填料填筑完毕及时碾压。填料应严格分层碾压。碾压时先轻后重，不得使用羊足碾。压路机不得在未经压实的填料上急剧改变运行方向和急刹车。压实作业先从筋带中部开始，逐步碾压至筋带尾部，再碾压靠近面板部位。碾压前应进行压实试验，以确定最经济的碾压遍数压实机具距面板不应小于

1.0m。

三、质量标准及保证措施

1、基底实测项目表项次检查项目规定值或允许偏差值检查方法及频度轴线偏位（mm）30沿轴线量2点2基底标高（mm）30用水准仪测3点3断面尺寸（mm）大于基础外缘30cm量2处

2、面板基础工程实测项目表项次检查项目规定值或允许偏差值检查方法及频度培工强度（Mpa）在合格标准之内按公路工程质量检验平定标准2端面尺寸（mm）不小于设计量测3处3基顶标图（mm）20用水准仪测3点4轴线偏位（mm）25沿轴线量2处5基顶平整度（mm）0用2米直尺量测3处

3、面板预制实测项目表项次检查项目规定值或允许偏差值检查方法及频度强度（m）在合格标准内按公路工程质量检验平定标准2边长（mm）5或0.5%边长各量一次3两对角线差（mm）0或0.7%最大对角线长两对角线各量一次4厚度（mm） 5,3量两处5表面平整度（mm）4或0.3%长（宽）板长宽方向各靠量一次6插销孔中心位置（mm）3每孔量一次7穿筋孔（片）无明显偏位易穿筋目测8外观蜂窝麻面w%目测、量测

4、面板安装实测项目表项次检查项目规定值或允许偏差值检查方法及频度每层面板顶高（mm）0抽查4组板2轴线偏位（mm）0挂线量3处3面板垂度 0,0.5%吊线量2处

5、填料压实度合格率表项次检查项目规定值或允许偏差值检查方法及频度距面板m范围以内70%每层00延米取3点作工地试验2距面板m范围以外97%每层500m2或每50延米取3点作工地试验

6、筋带施工实测项目表项次检查项目规定值或允许偏差值检查方法及频度筋带长度不小于设计值检查5根2筋带根数不少于设计值检查5根3筋带与面板接符合设计检查5处4筋带铺设符合设计检查5处5筋带与筋带接符合设计检查5处6钢件防锈处理符合规范要求检查0处

四、安全保证措施

1、坚持“安全第一，预防为主”的方针，建立健全安全生产责任制,成立安全生产领导小组。

2、各生产组配有专职安全员在工地巡查，发现有安全隐患之处及时更改。

3、各用电设备配有漏电保护设施。

4、夜间施工配备足够的照明设施。

五、文明施工

1、现场材料分规格、地点按要求码放整齐，杜绝乱堆乱放现象。

2、制定成品、半成品保护措施，以增强成品保护意识。

3、施工场地每作业班，工序完成后做到料尽场地清洁。

4、夜间施工避免使用高噪声设备，以防止扰民。

5、按规范设计要求施工，文明生产，严禁偷工减料，提高每个员工的道德品质

六、施工组织机构工区长：王XX工长魏XX技术员庄XX管员张XX作业队长劳动力需求表期4月5月020XXXX0203管理人员555555技工206XXXX4040壮工400XXXX6060电工修理工司机000000合计777XXXX7777机械需求表2机械名称规格型号额定功率数量使用部位挖掘机日立20053KW3基梢开挖、装车自卸汽车东风0吨4土方运输搅拌机JZ350

5.5KW4搅拌砂浆小翻斗车时风吨5运输砂浆推土机40摊铺土方振动碾YZ2222吨碾压夯实机吨2夯实边部料需求表3序号材料名称规格型号单位数量备注A面板99_49_25cm块2752B面板49_49_25cm块703钢筋o0吨

3.54钢筋08吨5钢筋06吨

1.46水泥P.O

3.25吨4007中砂方4008混凝土5#方0

3.69混凝土25#方640片石方4000