产品质量诉讼流程图

[律师回复] 对于这个问题，解答如下, 产品质量认证的条件和程序是什么 产品质量认证的条件： 中国企业、外国企业或者其他申请人申请产品质量认证，必须具备以下条件： 1.中国企业持有工商行政管理部门颁发的《企业法人营业执照》;外国企业持有有关机构登记注册证明。 2.产品符合中国国家标准、行业标准及其补充技术要求，或者符合标准化行政主管部门确认的标准。 3.产品质量稳定，能正常批量生产，并提供有关证明材料。 4.企业质量体系符合GB/T 19000或者外国申请人所在国籍等同采用ISO 9000质量管理和质量保证系列标准及其补充要求。 产品质量认证程序： 企业办理产品质量认证程序如下： 1.中国企业按照规定的要求向有关认证委员会提出书面申请;外国企业或者其他申请人向标准化行政主管部门或者向其指定的认证委员会提出书面申请及其认证所需的有关资料。 2.认证委员会管理认证申请后，组织对企业的质量体系进行检查。国家注册检查是按照规定的要求签署检查报告并将检查报告送认证委员会，同时对企业申请认证的产品进行现场抽样和封样，并由审检组或申请者送交指定的检验机构。 3.认证委员会通知认证检验机构对样品进行检验，各项检验和检测完成后，按照规定格式填写检验报告，经授权人审核签字后，将检验报告报认证委员会。 4.认证委员会对检验报告和检查报告进行审查，合格者，批准认证并颁发认证证书，进行注册管理，并准许使用认证标志;对不批准认证的发给书面通知，并说明原因和申请者应采取的行动。

[律师回复] 你好，关于上述的问题，解答如下, 最高人民经济审判庭关于诉讼时效期间问题的复函江西省高级人民经济审判庭：你庭赣法经〔1991〕3号《关于诉讼时效期间问题的请示》收悉。经研究，答复如下：因出售质量不合格的商品而未声明引起的损害消费者利益的侵权诉讼和因产品质量不合格造成他人人身、财产损害引起的追究产品责任的侵权诉讼，适用民法通则第一百三十六条规定的1年的诉讼时效期间;至于购销、加工承揽等经济合同因质量纠纷引起的追究违约责任的合同诉讼，应当适用民法通则第一百三十五条规定的二年的诉讼时效期间。对于因产品纠纷引起的责任，主要有以下两种说法： ①一种说法把该责任称为“产品质量责任” ②一种说法把该责任称为“因经营者违反《产品质量法》所应承担的法律责任”。目前通说取第 ②种说法。据此，因产品纠纷引起索赔诉讼的理由就有两个：一个是产品质量责任(为与合同法中概念说法相一致，以下称瑕疵担保责任)，一个是产品责任。因两者引起的诉讼，时效期间是不相同的。 (1)产品质量责任(即瑕疵担保责任，又称出卖人标的物的瑕疵担保责任)，是指产品的生产者、销售者以及对产品质量负有直接责任的人，因违反产品质量法规定的产品质量义务所应承担的法律后果。该责任属于合同法领域，并非一项法律责任，《合同法》将其作为不适当履行的违约责任加以规定。 ①合同法中所称的瑕疵担保责任包括权利瑕疵担保责任和物品瑕疵担保责任，对于经营者违反《产品质量法》而引起的索赔诉讼理由的，仅指物之瑕疵担保责任。现行瑕疵担保责任制度，分别规定于发布的《工矿产品购销合同条例》和《工业产品质量责任条例》及《产品质量法》中。根据《产品质量法》第26条的规定，“生产者应对其生产的产品质量负责”，产品质量应“具备产品应当具备的使用性能，但是，对产品存在使用性能的瑕疵做出说明的除外”。根据《产品质量法》第28条的规定，售出的产品不具备产品应当具备的使用性能而事先作说明的或不符合以产品说明、实物样品等方式表明的质量状况的，销售者应当负责修理、更换、退货;给购买产品的用户、消费者造成损失的，销售者应当赔偿损失。这就是《产品质量法》关于瑕疵担保责任的规定。

[律师回复] 根据你的问题解答如下, 产品缺陷更多是由生产者造成的，将销售者作为责任主体，是因为销售者和受害者往往同属某辖区管辖，双方存在直接的合同关系，方便案件的审理。另外，当生产者因解散、撤销、破产或提供的厂名及厂址系伪造等情况无法承担责任时，销售者作为产品责任主体有利于消费者合法权益的保护。 但《侵权责任法》等法律没有对销售者作出明确界定，司法实践亦存在诸多责任认定的难题，故本文试图对产品销售者的范围进行概括，以期对产品责任案件的审理有所帮助。

[律师回复] 对于产品质量管理流程是怎么的这个问题，解答如下, 产品质量管理流程是怎样的 质量管理包含三个方面：质量控制(QC)、质量流程管理(QF)、质量分析(QA) 质量流程管理 管理作业执行中的质量问题，并做相应处理，以保证产品的质量 异常处理 采用工作流程方式，预定义异常处理流程：操作人员报告异常;根据业务流程中设定的异常处理审批流程，异常通知会提交给指定人员或部门;指定对象处理异常现象，填写或选择异常原因，确定批次的下一步运行;操作人员根据指示进行处理。 异常现象 设置异常现象到I-MES系统中 异常原因 设置异常原因到I-MES系统中 异常级别 设置异常的严重级别 异常综合统计 统计指定产品指定批次的异常状况，包括数量、现象、原因、处理方式及异常所在工序 事故人员统计 统计异常责任人 异常综合图表 统计分析指定时间段内的异常情况，并以图表形式显示出来 作业控制 系统通过预先的计划或设定确保操作人员在作业的时候能够采用正确的方法。 物料控制 物料控制包括两个方面：生产过程中的物料控制、生产准备时的物料控制。系统能够提供以下信息：物料记录、物料不匹配报警、物料不匹配记录。 操作人员控制 操作人员控制主要是：记录操作人员的作业过程、控制操作人员的作业资格。 质量分析SPC图 SPC 规则定义 设定SPC 获取数据的规则。用户首先需要设定规则名称、规则描述。选择是计量项目规则还是计数项目规则，设定规则对应的图表类型，设定每组样本数量(在2~25 之间)，设定组数。 SPC 项目设定 设定SPC 监控项目的相关信息：SPC 项目名称，项目描述，SPC 控制目标(SPC 控制目标可查询后再选择)，设定取样间隔，设定取样时间，设定SPC 项目对应的规则。 SPC 工艺SPC：系统通过获取工艺完成之后或完成过程中的测量参数的收集，结合与定义的产品的工艺目标进行比对来控制产品的质量。工艺SPC 主要管控的方面包括：工艺参数的变动、测量值的变动。 工作单元SPC：通过系统自动收集或手动录入的数据监测工作单元作业状况的异动。 超出SPC 控制限度时系统的反应方式：停止批次、提醒用户。 SPC 各种控制、推移图。

[律师回复] 你好，关于上述的问题，解答如下, 产品质量管理流程是怎样的 质量管理包含三个方面：质量控制(QC)、质量流程管理(QF)、质量分析(QA) 质量流程管理 管理作业执行中的质量问题，并做相应处理，以保证产品的质量 异常处理 采用工作流程方式，预定义异常处理流程：操作人员报告异常;根据业务流程中设定的异常处理审批流程，异常通知会提交给指定人员或部门;指定对象处理异常现象，填写或选择异常原因，确定批次的下一步运行;操作人员根据指示进行处理。 异常现象 设置异常现象到I-MES系统中 异常原因 设置异常原因到I-MES系统中 异常级别 设置异常的严重级别 异常综合统计 统计指定产品指定批次的异常状况，包括数量、现象、原因、处理方式及异常所在工序 事故人员统计 统计异常责任人 异常综合图表 统计分析指定时间段内的异常情况，并以图表形式显示出来 作业控制 系统通过预先的计划或设定确保操作人员在作业的时候能够采用正确的方法。 物料控制 物料控制包括两个方面：生产过程中的物料控制、生产准备时的物料控制。系统能够提供以下信息：物料记录、物料不匹配报警、物料不匹配记录。 操作人员控制 操作人员控制主要是：记录操作人员的作业过程、控制操作人员的作业资格。 质量分析SPC图 SPC 规则定义 设定SPC 获取数据的规则。用户首先需要设定规则名称、规则描述。选择是计量项目规则还是计数项目规则，设定规则对应的图表类型，设定每组样本数量(在2~25 之间)，设定组数。 SPC 项目设定 设定SPC 监控项目的相关信息：SPC 项目名称，项目描述，SPC 控制目标(SPC 控制目标可查询后再选择)，设定取样间隔，设定取样时间，设定SPC 项目对应的规则。 SPC 工艺SPC：系统通过获取工艺完成之后或完成过程中的测量参数的收集，结合与定义的产品的工艺目标进行比对来控制产品的质量。工艺SPC 主要管控的方面包括：工艺参数的变动、测量值的变动。 工作单元SPC：通过系统自动收集或手动录入的数据监测工作单元作业状况的异动。 超出SPC 控制限度时系统的反应方式：停止批次、提醒用户。 SPC 各种控制、推移图。