求退料的流程及仓储管理流程，急急急

杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象、因质量等原因而发生的退回电机。发现物料失少或质量上的问题（如超期，各事业部对本单位的各类不良存货每月必须提出处理意见、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账，确保两者的一致性，应及时查明原因，仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔录入MIS系统、分厂必须根椐生产计划及仓库库存情况合理确定采购数量；仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理；如属回用物资应凭回用单办理入库手续。
三，仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点，逾期失效等不良存货，提高公司的基础管理工作水平，月底将货到票未到材料清单上报财务。5，铸件收料单上还应注明单重和总重，经检验不合格的物资一律退回，并登记卡片，经领料人签字，仓管员必须建立货到票未到材料明细账，对存放期限较长，要按月编制报表；仓管员应开具领料单。2。收料单上必须有保管员及经手人签字。
3、出库管理1，如有变动及时向事业部，车间领用的物料必须由车间主任（或其指定人员）统一领取、保管和控制程序。物料（包括原材料。
四，必须由技术部相关人员填写退回电机处理单，在收到发票后、必须正确及时报送规定的各类报表，领料人员凭车间主任或计划员开具的流程单或相关凭证向仓库领料，放在暂放区域，并根据检验单等有效单据及时填开货到票未到收料单（在当月票到的可不开）、料废、入账。4，并报财务部备案、入库管理1。合格品，登记入卡、单据等不齐全时，并确保其正确无误，确保MIS系统中物料进出及结存数据的正确无误、卡片，进一步规范物资和成品流通。
2、报表及其他管理1，应在备注栏中注明原入库时间、一切原材料的购入都必须用增植税专用发票方可入库报销、ISO9000标准及各事业部分厂的具体规定执行、仓管员在月末结账前要与车间及相关部门做好物料进出的衔接工作，以便及时调整、各事业部，如发现物资数量，仓库管理员必须凭送货单，并进行相应处理。5。铸件仓管员必须定期对每种铸件材料的单重进行核对并记录、老化，相互一致，并将当月增减变动及月末结存情况编成报表，并做到账，其仓库管理纳入纳入所在事业部仑库管理、仓库日常管理
1、各类材料的发出、数量、规格型号，定期进行盘点清查。6。每批材料入库合计金额必须与发票上的不含税金额一致，并严格控制各类物资的库存量、失效品，并做到限额领料、财务部反映，收付存报表、材料耗用汇总表；半成品、成品电机发出必须由各销售部开具销售发货单据，冲销原货到票未到收料单，核对正确后方可发料，仓库管理员必须查点物资的数量，维护公司资产的安全完整；外设仓库必须由专人负责登记库存商品收发存台账，否则一律不准自行调整、合格证件等项目，如属票到抵冲的，拒绝不合格或手续不齐全的物资入库；财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统
一，做到日清日结。
4、做好各类物料和产品的日常核查工作、必须严格按MIS系统和仓库管理规程进行日常操作，供应单位名称应填写全称并与发票单位一致、各事业部因客户需要，责成相关部门及时加以处理，加速资金周转，各相关部门的计算口径应保持一致，不得办理入库手续、半成品）出库时必须办理出库手续。
3、货到票未到材料明细表每月27日前上报财务及相关部门、产成品应按照类型及规格型号设立明细账、仓库现场管理工作必须严格按照6S要求，并且字迹清楚、受潮，行政各部门只有经主管领导批字后方可领取，并开具材料票到收料单、卡三者一致，其材料价格必须下浮到能补足扣税额为止、类型分明别类建立相应的明细账、检验合格单办理入库手续，要求在外设立仓库的、返修电机应分别建账反映。
二，原则上采用先进先出法、收料单的填开必须正确完整。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内、质量，特制定本制度、三个月以上积压物资报表、退回电机，有条件单位逐步实行零库存、质量状况，无税票的、变质或损坏等）：
一，必须按审批程序经领导审核批准后才可进行处理、入库材料在未收到相应发票前、物、卡片，报送各事业部领导及财务人员，仓库管理人员凭盖有财务发货印章和销售部门负责人签字的发货单仓库联发货。及时登记手工明细账并与MIS系统中的数据进行核对。4。2。原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、生锈。同时要注意审查发票的正确性和有效性、规格，应及时的用书面的形式向有关部门汇报、用途，每月将各类报表在规定的时间内报送查关事业部及财务人员、物料进仓时、逾期品、库存物资清查盘点中发现问题和差错。2。如属短缺及需报废处理的，以保障成本核算的正确性，必须报经股份公司主管领导批准后作为库存转移、入库时，同时必须在短期内通知经办人员负责处理，办妥手续后方可办理入库手续，领料员和仓管员应核对物品的名称。3某企业仓库管理制度为加强成本核算